Flow Pack GSP 45 Evo con saldatore rotativo usata e ricondizionata. Macchina confezionatrice orizzontale elettronica molto versatile e particolarmente indicata per confezioni di piccole e medie dimensioni.

Saldatura sul fondo del prodotto

Questa tipologia di confezionatrice flow pack effettua una saldatura in testa e in coda alla confezione grazie al saldatore trasversale e una saldatura longitudinale al di sotto del prodotto per tutta la lunghezza. Il risultato ottenuto è la tipica confezione flow pack che siamo abituati a vedere nelle brioches. 

Tunnel variabile

Il tunnel variabile è un tunnel formatore pensato per poter avere maggiore flessibilità rispetto a un tunnel fisso. Tramite delle semplici regolazioni è possibile variarne la larghezza e l’altezza al fine di poter confezionare prodotti più piccoli o più grandi. Non è possibile cambiare però le diagonali dei vomeri di ingresso film, questo limita l’utilizzo a prodotti di dimensioni non troppo differenti. Per esempio sarà difficile riuscire a confezionare una pacchetto di crackers e una vaschetta di pesche con lo stesso tunnel.  

Saldatore rotativo 

Il saldatore rotativo è la tipologia di saldatore più comune nelle confezionatrici flow pack. Si tratta di un saldatore composto da due spatole fissate su due perni che ruotano in sincrono e che si incontrano una sola volta per ogni rotazione. Questa tipologia di saldatura consente di avere alte velocità di confezionamento con una dotazione tecnica dal costo minimo.

Si può inoltre aumentare la capacità di confezionamento inserendo un ulteriore (o più) coppia di spatole per raddoppiare o quadruplicare la velocità. Questa opzione non si può quasi mai implementare su macchine esistenti ma è molto spesso utilizzata in fase di progettazione della confezionatrice flow pack.  

Fotocellula passo tacca per film stampato

Un dispositivo per la lettura del film stampato passo tacca che consente di leggere la posizione della tacca e di effettuare la correzione della messa in fase della busta affinché la saldatura avvenga sempre tra una tacca e l’altra.

Questo metodo è fondamentale se la confezione che dobbiamo fare è stampata con una grafica che deve essere sempre mostrata per intero.